焊接工艺评定介绍

　　焊接工艺评定：焊接工艺评定(Welding Procedure Qualification，简称WPQ)是保证焊接质量的重要措施。它能验证和确认焊接工艺指导书是否合理和正确，检验焊接接头性能是否符合设计和标准要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。

　　目的：

　　1)评定焊接作业单位是否有焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头的能力。

　　2)验证焊接作业单位拟订的焊接工艺规程是否正确和合理。

　　3)为正式制定的焊接工艺指导书和工艺卡提供可靠依据。

　　焊接工艺评定流程

　　焊接工艺评定立项—编写焊接工艺评定指导书—焊接试件焊接工艺评定试验—编写焊接工艺评定报告—编写正式的焊接工艺规程

　　评定过程：

　　1)拟定预备焊接工艺指导书

　　2)焊接试件制样取样

　　3)对取样的试样进行试验

　　4)测定焊接接头是否符合行业或国家标准等的使用性能

　　5)对拟定预备的焊接工艺指导书进行评定

　　6)编写正式的焊接工艺指导书

　　试件的检验包括外观检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀检验、弯曲试验、无损检测等。焊接工艺评定试验通过对焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验，来得出金属焊接性的好坏。

　　注：在破坏性检验之前，无损检测先进行试验

　　焊接工艺评定项目

　　主要的检验项目：

　　1)焊缝外观检查：焊缝金属的余高不应低于母材，咬边的深度和长度不超过标准要求，焊缝打磨时，焊缝圆滑过渡或者与母材圆滑过渡时，不能破坏母材。检查焊缝焊接是否有缺陷，焊缝形状是否缺陷。

　　2)焊缝的无损检测：损探伤检验与焊接接头力学性能是没有关联的，但“评定”中对焊接缺陷状况的了解却很必要。无损检测可以检测出样品哪个位置、部位存在缺陷，因为这些缺陷在理化测试时会影响测试结果，所以取样时，可以以无损检测的结果，有效的避开缺陷取样，为此列入检验项目中是应该的。

　　3)拉伸测试：按照标准厚度取样，在一定厚度以内原厚取样，在大于原厚取样的厚度要求时，按照标准尺寸取样。焊缝余高需以机械的方式去除，与母材平齐。每个试样的抗拉强度不低于母材的下限。异种钢试样的抗拉强度不低于较低的一侧母材的下限。

　　4)弯曲试验：可分为横向面弯、背弯，纵向面弯、背弯，横向侧弯。试样余高以机械方式去除，保持母材原石表面，咬边和焊根缺口不允许去除。影响弯曲试验三要素：试样宽厚比、弯曲角度和弯轴直径，所以弯曲试验时应按照标准要求的测试参数要求进行计算并使用。

　　5)冲击试验：一般情况下，只要厚度足够，则需要进行冲击试验，若厚度不足取样时，则可不做。评定合格要求时，三个试样的平均值不应低于相关技术标准文件要求的下限值，其中一个不低于规定值的70%。

　　6)金相实验与硬度试验：按照产品或标准要求进行测试和评定。